Revêtement de piste cyclable : enrobé rouge, résine colorée ou béton ?

Applications et publics cibles5 novembre 202620 min de lecturePortretfoto van Sjors BeemsterboerRédigé par Sjors Beemsterboer
Piste cyclable revêtue de béton fibré le long de la N355 en Frise (Pays-Bas)

Comparatif des revêtements de piste cyclable : enrobé rouge, résine colorée en couche mince ou béton coloré dans la masse. Également : structure d'une piste en enrobé et en béton, choix entre les deux, rénovation et coût au m².

Le revêtement d'une piste cyclable est la couche supérieure de la chaussée cyclable, celle sur laquelle on roule. On rencontre trois grandes familles : un enrobé (en Belgique, on parle aussi de revêtement hydrocarboné), noir ou coloré en rouge dans la masse avec un pigment à base d'oxyde de fer, en couche de roulement de 25 à 35 mm, une résine ou un enduit coloré de quelques millimètres appliqué sur un enrobé existant, ou, pour une piste cyclable en béton, le béton lui-même, gris ou coloré dans la masse. Ce qui les distingue, c'est l'endroit où se trouve la couleur et sa tenue dans le temps : une résine s'use et doit être renouvelée périodiquement, l'enrobé rouge garde sa teinte jusqu'à l'usure de la couche de roulement, et dans un béton coloré la teinte traverse toute l'épaisseur.

Le bon revêtement dépend de ce qui se trouve dessous. Cet article traite donc aussi de la structure d'une piste cyclable en enrobé et en béton, du choix entre les deux, de la rénovation et du coût, à l'intention des gestionnaires de voirie (communes, départements, régions, provinces), des bureaux d'études et des entreprises de travaux publics en France et en Belgique. Les Pays-Bas, pays de référence pour le vélo, servent d'exemple et sont signalés comme tels. Pour le rôle des fibres dans la gestion de voirie au sens large, voir notre article sur les fibres pour les collectivités.

Revêtement coloré de piste cyclable : enrobé rouge, résine ou béton

Pour une piste cyclable colorée, il existe trois solutions courantes, qui diffèrent par la couleur, l'épaisseur et l'entretien. Le tableau les compare ; chaque solution est détaillée ensuite.

Revêtements colorés pour pistes cyclables comparés (qualitatif ; durée de vie et coût varient selon le chantier)
RevêtementOù se trouve la couleurÉpaisseur (indicative)Entretien et réparationUsage type
Enrobé rouge (béton bitumineux ou SMA coloré)Pigment dans la couche de roulement25 à 35 mmNouvelle couche rouge lors du gros entretien ; reprises visibles si l'on répare en noirPiste neuve en enrobé ou remplacement de la couche de roulement sur une structure saine
Résine colorée ou enduit coloréMince couche en surfaceQuelques millimètresRenouvellement périodique ; usure d'abord aux endroits les plus sollicitésRedonner couleur et adhérence à un enrobé sain, traversées, zones de conflit
Béton coloré dans la masseDans toute l'épaisseur du bétonÉpaisseur de la dalle (voir la structure)Peu d'entretien ; contrôler les jointsPiste neuve en béton ou white topping sur un enrobé usé

Enrobé rouge pour piste cyclable

Dans un enrobé rouge, la couleur est dans la couche de roulement elle-même. La centrale d'enrobage ajoute un pigment à base d'oxyde de fer à un enrobé à granulométrie fine. Aux Pays-Bas, les cahiers des charges prescrivent le plus souvent un AC 8 surf (béton bitumineux 0/8 en couche de roulement, désignation de la norme EN 13108-1) ou un SMA rouge, sur 25 à 35 mm, avec 3 à 5 % de colorant. Avec un bitume noir classique, le rouge reste sombre ; pour une teinte vive, il faut un liant clair (synthétique, non bitumineux) qui ne masque ni le pigment ni les granulats. Au Luxembourg, la première piste cyclable rouge du réseau national, entre Esch-sur-Alzette et Belval (2025), associe ainsi un liant incolore à des granulats rouges.

L'enrobé rouge est une fabrication à part en centrale : les petites quantités sont relativement chères et pas toujours disponibles. Si l'on répare en noir, la piste se transforme en patchwork. Lors d'un atelier sur les revêtements cyclables organisé en 2023 par la DREAL Normandie, le département de la Seine-Maritime estimait l'enrobé coloré environ 15 % plus cher à la pose, mais surtout ses reprises en couleur hors de prix : en pratique, on répare en enrobé classique et l'effet couleur se perd. Aux Pays-Bas, la commune de Dijk en Waard a remplacé en 2024 l'enrobé rouge de plusieurs pistes de Heerhugowaard par une résine rouge, notamment parce que l'enrobé rouge à liant clair devient difficile à obtenir et que sa mise en œuvre peut être nocive pour les ouvriers. Le prix de l'enrobé coloré reste par ailleurs nettement supérieur à celui de l'enrobé noir.

Résine colorée et enduit coloré sur piste cyclable

Une résine colorée est une mince couche de couleur appliquée sur un enrobé existant, le plus souvent à base de résine méthacrylique ou d'un produit thermoplastique, parfois avec des granulats colorés saupoudrés pour l'adhérence. Un enduit coloré (enduit superficiel avec gravillons colorés) remplit le même rôle. Ces solutions s'appliquent vite et servent à rendre sa couleur et sa visibilité à une piste par ailleurs saine, ou à colorer uniquement les traversées, les carrefours et les zones de conflit.

Sur la durée de vie, les retours divergent. Dijk en Waard juge la résine plus durable que l'enrobé rouge tout en s'attendant à ce que la teinte vive pâlisse ; la Dutch Cycling Embassy qualifie au contraire la peinture et la résine de solution de court terme qui s'estompe en quelques années. Il n'existe pas de chiffre fiable : tout dépend du produit, du support et du trafic, et la résine s'use d'abord aux endroits les plus sollicités. Demandez donc la durée de garantie et la valeur d'adhérence au fournisseur. À retenir : une résine ne traite ni les fissures, ni le désenrobage, ni les déformations de l'enrobé en dessous.

Béton coloré dans la masse

Pour une piste cyclable en béton, le pigment est ajouté au mélange. La couleur traverse alors toute la dalle : l'usure ne fait pas apparaître un fond gris. Le béton rouge paraît toutefois plus clair et moins saturé qu'un enrobé rouge, et des efflorescences peuvent ternir la teinte dans les premiers temps. Une planche d'essai ou un échantillon de référence, un béton provenant d'une seule centrale et une cure régulière évitent les écarts de teinte. En Belgique, où le béton de ciment est courant sur les pistes cyclables, on voit aussi du béton désactivé ou lavé, dont les granulats apparents donnent la texture et l'adhérence.

Pigment et fibres passent tous deux par le malaxeur : une piste cyclable colorée en béton fibré ne demande aucune opération supplémentaire. La même solution fonctionne sur une piste existante en enrobé : avec le white topping, une couche de béton coloré en rouge peut être coulée sur l'ancien enrobé.

Pourquoi les pistes cyclables sont-elles rouges aux Pays-Bas ?

Aux Pays-Bas, les pistes cyclables sont rouges pour leur lisibilité : la couleur indique d'un coup d'œil que l'espace est réservé aux cyclistes et le distingue de la chaussée. La tradition remonte à la fin des années 1970, lorsque Tilburg a choisi en 1977, comme ville de démonstration, un itinéraire cyclable rouge.

Ce n'est pas une obligation. La couleur rouge n'a aucune valeur juridique : c'est la signalisation qui fait d'un aménagement une piste cyclable, comme en France (panneaux B22a ou C113) et en Belgique (panneau D7). Une bande rouge sur la chaussée sans pictogramme vélo est, aux Pays-Bas, une « fietssuggestiestrook », proche de la piste cyclable suggérée belge, et non une piste cyclable. En Wallonie, le guide régional sur la couleur des aménagements cyclables recommande le rouge surtout aux zones de conflit, comme les traversées, et conseille de réserver la couleur aux points réellement dangereux pour ne pas la banaliser. Si vous optez pour une résine rouge, fixez aussi une exigence d'adhérence : un revêtement glissant par temps de pluie est un risque pour les cyclistes.

Structure d'une piste cyclable : du fond de forme à la couche de roulement

Une piste cyclable se compose d'un fond de forme (sol support ou lit de sable), d'une couche de fondation, éventuellement d'une couche de base ou de liaison, et de la couche de roulement. En béton, la dalle sert à la fois de couche de roulement et de couche porteuse. Deux exemples tirés de cahiers des charges récents illustrent la pratique ; ce sont des exemples, pas une norme.

Un guide communal néerlandais de dimensionnement des chaussées (2022) prévoit pour une piste cyclable en site propre en enrobé : 30 mm d'AC 8 surf rouge avec 3 % de colorant, sur 70 mm d'AC 22 base et 150 mm de grave recyclée 0/31,5. Ce guide retient l'enrobé par défaut pour les pistes cyclables, sauf si des réseaux passent sous la piste. Il fixe comme durée de vie de conception au moins 15 ans pour la couche de roulement, 25 ans pour les autres couches bitumineuses et 45 ans pour la fondation. D'autres cahiers des charges néerlandais tournent autour de ces valeurs : couches de roulement rouges de 25 à 35 mm, couches de base de 55 à 80 mm, fondation de 150 à 350 mm de grave recyclée.

Un plan type de la province de Groningue (2025) montre la variante béton : une dalle de 180 mm, 210 mm aux entrées charretières et aux accès, en béton C30/37 de classe d'exposition XF4 au ciment CEM III/B, sur un lit de sable. XF4 est la classe de la norme EN 206 (NF EN 206/CN en France, NBN EN 206 et NBN B 15-001 en Belgique) pour un béton fortement saturé d'eau, exposé au gel et aux sels de déverglaçage : exactement la situation d'une piste cyclable salée en hiver. En Belgique, et surtout en Flandre, le béton de ciment est encore plus répandu sur les pistes cyclables ; un projet de voirie de la ville de Gand (2021) prévoit par exemple 20 cm de béton de ciment sur 15 cm de béton maigre.

Dimensionnez sur la charge la plus lourde, pas sur le vélo. Si des saleuses, des balayeuses, des nacelles pour l'élagage ou ponctuellement un camion empruntent la piste, la structure découle d'une étude de dimensionnement avec calcul. En béton, ce calcul fixe l'épaisseur de la dalle et le renforcement.

Structure d'une piste cyclable en enrobé et en béton (exemples néerlandais tirés de cahiers des charges, pas une norme)
CouchePiste en enrobé (guide communal, 2022)Piste en béton (province de Groningue, 2025)
Couche de roulement30 mm d'AC 8 surf rouge (3 % de colorant)Le béton est à la fois couche de roulement et couche porteuse
Couche de base ou dalle70 mm d'AC 22 base180 mm de béton C30/37, XF4 (210 mm aux accès)
Fondation150 mm de grave recyclée 0/31,5Lit de sable
Charges plus lourdesÉtude de dimensionnement avec calculÉpaisseur calculée sur les charges à l'essieu des véhicules d'entretien

Piste cyclable en enrobé ou en béton ?

C'est la situation qui tranche. L'enrobé reste la solution de base dans beaucoup de collectivités : très plan et confortable, il peut être ouvert peu après la pose et se découpe facilement quand des réseaux passent dessous. Le département de la Seine-Maritime, par exemple, maintient l'enrobé comme solution privilégiée en section courante, entretenu et repris avec le même matériel et les mêmes techniques que ses routes départementales. En revanche, l'enrobé est sensible aux soulèvements par les racines et à la fatigue, et la couche de roulement doit être renouvelée périodiquement. L'enrobé rouge, enfin, est devenu plus difficile à obtenir.

Une piste cyclable en béton demande peu d'entretien et dure longtemps. Les gestionnaires qui choisissent le béton pour les pistes en site propre citent souvent l'entretien quasi nul et la résistance aux racines. Les inconvénients sont le temps de durcissement avant la mise en service, les joints (à peine sensibles si l'exécution est soignée) et des ouvertures de tranchée plus lourdes pour les réseaux. Comme le rappelle le Cerema, le coût d'un revêtement se juge sur l'ensemble de son cycle de vie, pas seulement à la pose.

À la construction, l'écart n'est pas forcément important. Dans une estimation de la commune frisonne de Waadhoeke (Pays-Bas) pour une piste d'environ 2 050 m de long et 3 m de large, les variantes enrobé et béton étaient quasiment au même niveau, autour de 255 000 à 260 000 euros HT. En général, le béton est plus cher à la pose que l'enrobé ; ici, la préférence allait au béton, parce qu'il pouvait être coulé directement sur le sol support stable.

Piste cyclable en enrobé ou en béton : les critères
CritèreEnrobéBéton
Confort et planéitéTrès plan, sans jointsPlan ; les joints exigent une exécution soignée
Racines d'arbresSensible aux soulèvementsPeu sensible
EntretienCouche de roulement à renouveler périodiquementFaible ; contrôler joints et rives
Réseaux sous la pisteTranchée et réfection plus simplesPlus lourd ; souvent une raison de choisir l'enrobé ou les dalles
Mise en servicePeu après la poseAprès durcissement du béton
CouleurRouge dans la couche de roulement ou par résineColoré dans la masse, ou gris
RenforcementSans objetNon armé avec joints, treillis soudé ou macrofibres

Pavés et dalles préfabriquées

Les revêtements modulaires (pavés ou dalles) sont devenus moins courants sur les pistes cyclables. Une note de la Fietsersbond (l'union néerlandaise des cyclistes) de 2014 les estime environ 50 % plus chers que l'enrobé à la pose et à l'entretien, en s'appuyant sur une publication du CROW de 1995 (une source ancienne). Les éléments ont l'avantage de pouvoir être déposés : des dalles préfabriquées en béton sont donc parfois posées localement aux endroits soumis aux racines.

Piste cyclable en béton fibré sans treillis : macrofibres et fibres anti-retrait

Une piste cyclable en béton se réalise de trois façons : non armée avec joints, armée d'un treillis soudé en acier, ou en béton fibré. Pour les revêtements faiblement chargés, des macrofibres synthétiques structurelles peuvent remplacer le treillis. TwistR est une macrofibre de ce type : 48 mm de long, en polypropylène, dosée de 2,0 à 6,0 kg/m³ selon la fiche technique. La fibre est ajoutée au béton en centrale ou sur chantier et se répartit dans toute la dalle.

Pour une piste cyclable, cela apporte trois avantages. Plus de treillis à poser et à caler, ce qui économise beaucoup de main-d'œuvre sur une piste étroite et longue. Les fibres synthétiques ne rouillent pas, un atout en classe XF4 avec sels de déverglaçage. Et elles assurent une résistance résiduelle après fissuration : si une fissure apparaît malgré tout, les fibres la pontent et en limitent l'ouverture. Cette résistance résiduelle se détermine selon l'EN 14651. Le type et le dosage résultent toujours d'un calcul de l'ingénieur structure, et les fibres ne remplacent pas les joints : une piste en béton fibré reçoit aussi des joints de retrait sciés ou des joints de dilatation. Les joints de retrait se scient en général entre 8 et 24 heures après le coulage selon la température, sur au moins un quart à un tiers de l'épaisseur. Quand les fibres synthétiques sont le bon choix et quand il vaut mieux l'acier, c'est expliqué dans notre article sur le béton de fibres synthétiques.

Un deuxième risque apparaît dans les premières heures. Une bande de béton étroite, exposée au soleil et au vent, sèche vite en surface et peut développer des fissures de retrait plastique. Une microfibre comme Promicro (polypropylène, 12 mm, 0,6 à 1,0 kg/m³, classe 1a selon l'EN 14889-2) limite ces fissures et améliore la qualité de surface, ce qui se voit immédiatement sur un béton coloré. Promicro n'a pas de rôle structurel et une bonne cure reste indispensable ; voir aussi prévenir les fissures de retrait plastique.

La piste cyclable en béton fibré a déjà fait ses preuves. Pour la rénovation de la piste cyclable de Sexbierum en Frise (2019, province de Frise, réalisation Schagen Infra), un revêtement en béton avec 1 900 kg de fibres TwistR GREEN HYBRID a été coulé sur un support porteur. Selon les données du projet, le coût du projet a été réduit d'environ 25 %.

Rénovation de piste cyclable : nouvelle couche, résine ou white topping

Pour la rénovation d'une piste cyclable, la première question n'est pas la couleur du nouveau revêtement, mais l'origine des dégradations. Établissez la cause par une inspection visuelle, des carottages et, si nécessaire, des mesures de déflexion, puis choisissez la mesure la plus légère qui règle réellement le problème. Le tableau donne la mesure courante pour chaque dégradation ; pour l'entretien et le remplacement des couches de roulement en enrobé, voir aussi l'entretien de l'enrobé.

En cas de soulèvement par les racines, les dégâts reviennent si les racines ne sont ni guidées ni bloquées par un écran anti-racines. À Haarlem (Pays-Bas), le long de la Rijksstraatweg, des dalles en béton ont été posées aux endroits soulevés par les racines et l'enrobé a été renouvelé ailleurs.

Rénovation de piste cyclable : dégradation, cause et mesure adaptée (indicatif)
DégradationCause probableMesure adaptée
Couleur passée, surface lisse ou légèrement désenrobéeUsure de la couche de roulement ou de la résineNouvelle résine ou enduit coloré, ou nouvelle couche de roulement rouge
Bosses et fissures au-dessus des racinesSoulèvement par les racinesOuverture locale, guidage ou écran anti-racines ; béton ou dalles aux points sensibles
Faïençage, fissures longitudinales ou déformations récurrentesFatigue de l'enrobé sur une fondation saineWhite topping en béton fibré sur l'enrobé existant
Affaissements, flaches, déflexions élevéesFondation ou sol support à boutReconstruction, par exemple en piste neuve en béton fibré

White topping : un revêtement en béton sur l'ancien enrobé

Si les fissures et les déformations reviennent après chaque remplacement de la couche de roulement alors que la fondation est encore saine, le white topping est une alternative à la reconstruction. Une couche de béton fibré est coulée sur l'enrobé existant, qui reste en place comme fondation. Le long de la N344 près de Barneveld, 12 cm de béton fibré ont ainsi été coulés en 2019 sur l'enrobé existant, avec environ 25 % de coûts de projet en moins.

Le long de la N355 en Frise, le white topping a été appliqué en 2018 sur une piste cyclable en première européenne : une mince couche de béton avec macrofibres TwistR, directement sur l'enrobé existant, pour le compte de la province de Frise. La technique, l'épaisseur et les conditions d'application sont détaillées dans white topping : béton fibré sur enrobé.

Coût d'une piste cyclable au m² et au mètre linéaire

Le coût d'une piste cyclable dépend surtout de la part de la structure existante qui peut être conservée. Viennent ensuite les terrassements et la fondation, la largeur et la longueur, les bordures, la couleur et les réseaux éventuels à dévier. En France, on raisonne souvent au mètre linéaire, en Belgique et aux Pays-Bas plutôt au m² ou au kilomètre.

• France, au mètre linéaire : selon la FNTP (2023), le coût moyen d'un aménagement cyclable se situe entre 350 et 425 € par mètre linéaire, selon le type d'aménagement et la complexité des travaux, par exemple selon que la piste peut être créée sur la chaussée existante ou qu'il faut élargir.

• Piste en enrobé, au m² : aux Pays-Bas, environ 30 à 60 € par m², pose comprise, hors TVA, terrassement et bordures (prix 2026). Un tableau de prix par application figure dans notre article sur le prix de l'enrobé au m².

• Béton face à l'enrobé : dans l'estimation frisonne citée plus haut, les deux variantes revenaient quasiment au même prix, soit environ 42 € par m² (notre calcul).

• Couleur : selon la Dutch Cycling Embassy, l'enrobé coloré coûte environ 40 % de plus que l'enrobé noir ; en ne colorant que les 2 cm supérieurs environ, le surcoût tombe à environ 10 à 20 % (indication tirée d'un article auquel a contribué un fournisseur d'enrobé coloré).

• Piste neuve complète en site propre : terrassements compris, on raisonne plutôt au kilomètre. Une estimation de la Fietsersbond pour la Hollande-Septentrionale (2025) retient environ 0,33 million d'euros par kilomètre pour une piste en site propre le long d'une route de liaison limitée à 50 à 80 km/h.

Pour une piste cyclable en béton fibré, le coût des fibres se calcule simplement : dosage × épaisseur × prix au kilo. Pour une dalle de 180 mm et la plage de dosage de TwistR (2,0 à 6,0 kg/m³), il faut 0,36 à 1,08 kg de fibres par m² ; à 7,50 € HT le kilo, cela représente 2,70 à 8,10 € par m². Le dosage nécessaire résulte du calcul. Une première estimation se fait avec le calculateur de fibres.

Piste cyclable en béton fibré : comment procéder

Pour une piste neuve en béton ou un white topping, il nous faut quatre données : la charge la plus lourde (véhicules d'entretien compris), le sol support ou l'état de l'enrobé, l'épaisseur visée et la couleur (gris ou rouge). Avec ces éléments, nous établissons l'avis fibres avec votre ingénieur structure. Les fiches de référence des pistes cyclables de la N344 et de la N355 sont jointes sur demande. Demandez un devis avec les données de votre projet.

Questions fréquentes

Quel revêtement pour une piste cyclable ?
Cela dépend de ce qui se trouve dessous. Si seules la couleur ou la surface sont usées, une résine colorée, un enduit coloré ou une nouvelle couche d'enrobé rouge suffit. Si les fissures reviennent alors que la fondation est saine, un revêtement en béton fibré par white topping est plus durable, coloré en rouge dans la masse si on le souhaite. Si la fondation est à bout, il faut reconstruire, par exemple en piste neuve en béton fibré.
Pourquoi les pistes cyclables sont-elles rouges aux Pays-Bas ?
Pour la lisibilité : le rouge distingue la piste cyclable de la chaussée. La tradition remonte à un itinéraire de démonstration à Tilburg en 1977. Il n'y a pas d'obligation légale : c'est la signalisation qui fait la piste cyclable, aux Pays-Bas comme en France et en Belgique. En Wallonie, le rouge est surtout recommandé aux zones de conflit.
Quelle est l'épaisseur du revêtement d'une piste cyclable ?
En enrobé, la couche de roulement fait en général 25 à 35 mm, par exemple 30 mm d'AC 8 surf rouge sur une couche de base. Une résine ou un enduit coloré ne fait que quelques millimètres. Pour une piste cyclable en béton, c'est toute la dalle qui constitue le revêtement, par exemple 180 mm dans un cahier des charges provincial néerlandais récent.
Quelle épaisseur pour une piste cyclable en béton ?
Elle résulte d'un calcul sur la charge la plus lourde et le sol support. Exemples de cahiers des charges : 180 mm de béton C30/37 XF4 sur lit de sable, 210 mm aux accès (province de Groningue), et 20 cm de béton de ciment sur 15 cm de béton maigre (Gand). Si des véhicules d'entretien empruntent la piste, faites calculer l'épaisseur.
Une piste cyclable en béton est-elle meilleure qu'en enrobé ?
Pas toujours. Le béton l'emporte pour l'entretien, la durée de vie et la résistance aux racines. L'enrobé l'emporte pour les tranchées de réseaux et la mise en service rapide. À la construction, les deux variantes peuvent revenir quasiment au même prix, comme l'a montré une estimation communale en Frise.
Combien coûte une piste cyclable au m² ?
À titre indicatif, 30 à 60 € par m² pour une piste en enrobé aux Pays-Bas, pose comprise, hors TVA, terrassement et bordures (prix 2026). En France, la FNTP situe le coût moyen d'un aménagement cyclable entre 350 et 425 € par mètre linéaire (2023). Le béton peut revenir à un prix comparable et la couleur coûte plus cher. Voir aussi le prix de l'enrobé au m².
Combien de temps dure une résine rouge sur piste cyclable ?
Il n'y a pas de durée fixe : tout dépend du produit, du support et du trafic. Une résine s'use d'abord aux endroits sollicités, comme les traversées et les virages. Demandez au fournisseur la durée de garantie et la valeur d'adhérence, et vérifiez que l'enrobé en dessous est sain.
Quelle différence entre une résine colorée et un enduit coloré ?
Une résine colorée est une mince couche de résine méthacrylique ou de produit thermoplastique appliquée sur l'enrobé. Un enduit coloré est un enduit superficiel avec des gravillons colorés. Les deux rendent couleur et adhérence, mais ne réparent aucun dommage dans les couches inférieures.
Que signifie XF4 pour une piste cyclable en béton ?
XF4 est une classe d'exposition de la norme EN 206 (NF EN 206/CN en France, NBN EN 206 et NBN B 15-001 en Belgique) pour un béton fortement saturé d'eau, exposé au gel et aux sels de déverglaçage. C'est la situation d'une piste cyclable salée en hiver. La classe impose des exigences sur la composition du béton, comme un rapport eau/ciment maximal et une classe de résistance minimale.

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